La rebobineuse automatique haute vitesse pour rouleaux de papier toilette/maxi-rouleaux est conçue pour le traitement de ces rouleaux. Équipée d'un système d'alimentation des mandrins, elle fonctionne avec ou sans mandrin. La matière première, issue de rouleaux jumbo, est gaufrée entièrement ou sur les bords, puis perforée, coupée et encollée par pulvérisation pour former une bobine. Celle-ci est ensuite acheminée vers une machine de découpe et une machine d'emballage pour obtenir les produits finis. Pilotée par un automate programmable (PLC), la machine est commandée par un écran tactile. L'ensemble du processus est automatisé, simple d'utilisation et permet de réduire les coûts de main-d'œuvre. Nos machines peuvent également être personnalisées selon les exigences de nos clients.
| Article | Machine de rebobinage pour la fabrication de papier toilette |
| Numéro de modèle | YB-1880 |
| Largeur du papier | 1880 mm |
| Diamètre fini | largeur réglable de 50 à 1880 mm |
| Diamètre de base | 1200 mm (Autres tailles disponibles) |
| Diamètre du noyau du rouleau jumbo | Standard 76 mm |
| Capacité de processus | 80~280 m/min |
| Support arrière | transmission synchrone standard à trois couches |
| Paramétrage | interface du système d'exploitation de l'automate programmable |
| Pas de perforation | 2 : 150 à 300 mm 3 : 80 à 220 mm |
| Système pneumatique | Le compresseur d'air de 3 chevaux, une pression minimale de 5 kg/cm²Pa |
| Pouvoir | vitesse variable en continu |
| Poids | 2800 kg |
| Dimension | 6200*2600*800 mm |
1. Un automate programmable (PLC) assure le rembobinage automatique, la distribution automatique des produits finis, la réinitialisation immédiate du rembobinage, le massicotage automatique, l'encollage par pulvérisation et le scellage synchronisés une fois l'opération terminée. Au lieu du massicotage traditionnel au niveau de l'eau, une nouvelle technologie de massicotage avec excédent de papier permet de conserver un excédent de papier de 10 à 20 mm sur les produits finis, facilitant ainsi leur utilisation. Cette technologie permet d'éviter les pertes de papier et, par conséquent, de réduire les coûts.
2. L'automate programmable utilisé dans le produit fini lors du processus de rebobinage avant le premier desserrage, pour résoudre le phénomène de desserrage du noyau lors du stockage prolongé du produit fini.
3. L'application du système de surveillance du papier d'origine entraîne l'arrêt automatique de la machine en cas de papier cassé. Lors du fonctionnement à grande vitesse, la surveillance en temps réel du papier de base permet de réduire les pertes dues au papier cassé et d'assurer le bon fonctionnement des équipements.

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