
La machine à plateaux à œufs 3x1 est un équipement de 1 000 pièces avec un gabarit de 1 200 x 500 et une taille utile de 1 000 x 400 pour le placement de l'abrasif. Elle permet de produire des plateaux à œufs, des boîtes à œufs, des barquettes à café et d'autres emballages industriels. Le nombre de cycles de fermeture du moule par minute est de 6 à 7, et une seule version permet de produire 3 plateaux à œufs (les autres produits calculent le nombre de pièces en fonction des dimensions réelles). Cette machine est simple d'utilisation, avec un bouton de démarrage et d'arrêt.
Modèle de machine | 1*3/1*4 | 3*4/4*4 | 4*8/5*8 | 5*12/6*8 |
Rendement (p/h) | 1000-1500 | 2500-3000 | 4000-6000 | 6000-7000 |
Déchets de papier (kg/h) | 80-120 | 160-240 | 320-400 | 480-560 |
Eau (kg/h) | 160-240 | 320-480 | 600-750 | 900-1050 |
Électricité (kw/h) | 36-37 | 58-78 | 80-85 | 90-100 |
Espace atelier | 45-80 | 80-100 | 100-140 | 180-250 |
Zone de séchage | Pas besoin | 216 | 216-238 | 260-300 |
Note:
1. Plus d'assiettes, moins d'eau utilisée
2. L'alimentation désigne les pièces principales, sans compter la ligne de séchage
3. Toutes les proportions d'utilisation de carburant sont calculées à 60 %
4. Longueur de ligne de séchage simple 42-45 mètres, double couche 22-25 mètres, multicouche peut économiser la zone de l'atelier
Les matières premières proviennent principalement de divers types de pâte à papier, tels que la pâte de roseau, la pâte de paille, la pâte de bambou, la pâte de bois, ainsi que de vieux cartons, de vieux papiers pour boîtes à papier, de vieux papiers blancs et de vieux papiers de papeterie. Ces vieux papiers sont largement disponibles et faciles à collecter. L'opérateur requis est de 5 personnes par classe : une personne pour la zone de réduction en pâte, une personne pour la zone de moulage, deux personnes pour le chariot et une personne pour l'emballage.
1. Système de mise en pâte
Mettez la matière première dans le pulpeur et ajoutez une quantité appropriée d'eau pendant une longue période pour mélanger les vieux papiers en pâte et les stocker dans le réservoir de stockage.
2. Système de formage
Une fois le moule adsorbé, le moule de transfert est soufflé par la pression positive du compresseur d'air, et le produit moulé est soufflé de la matrice de moulage vers le moule rotatif, puis envoyé par le moule de transfert.
3. Système de séchage
(1) Méthode de séchage naturelle : Le produit est séché directement par les intempéries et le vent naturel.
(2) Séchage traditionnel : four tunnel en briques, la source de chaleur peut être choisie entre le gaz naturel, le diesel, le charbon, le bois sec
(3) Nouvelle ligne de séchage multicouche : la ligne de séchage métallique à 6 couches peut économiser plus de 30 % d'énergie
4. Emballage auxiliaire du produit fini
(1) Machine d'empilage automatique
(2) Presse à balles
(3) Convoyeur de transfert


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