La machine à plateaux à œufs 3x1 est un équipement de 1000 pièces avec une longueur de gabarit de 1200*500 et une taille effective de 1000*400 pour le placement abrasif.Il peut produire des plateaux à œufs, des boîtes à œufs, des plateaux à café et d'autres emballages industriels. Le nombre de temps de fermeture du moule en une minute est de 6 à 7 fois, et 3 morceaux de plateaux à œufs peuvent être produits en une seule version (d'autres produits calculent le nombre de pièces en fonction de la taille réelle). Cette machine est simple à utiliser, avec un bouton de démarrage et d'arrêt.
| Modèle de machine | 1*3/1*4 | 3*4/4*4 | 4*8/5*8 | 5*12/6*8 |
| Rendement(p/h) | 1000-1500 | 2500-3000 | 4000-6000 | 6000-7000 |
| Déchets de papier(kg/h) | 80-120 | 160-240 | 320-400 | 480-560 |
| L'eau(kg/h) | 160-240 | 320-480 | 600-750 | 900-1050 |
| Électricité (kw/h) | 36-37 | 58-78 | 80-85 | 90-100 |
| Espace Atelier | 45-80 | 80-100 | 100-140 | 180-250 |
| Zone de séchage | Ce n'est pas nécessaire | 216 | 216-238 | 260-300 |
Note:
1. Plus d'assiettes, moins d'utilisation d'eau
2.Power signifie les pièces principales, n'inclut pas la ligne de sécheuse
3.Toutes les proportions d'utilisation de carburant sont calculées à 60 %
4. Longueur de la ligne de séchage unique 42-45 mètres, double couche 22-25 mètres, multicouche peut économiser de l'espace d'atelier
Les matières premières proviennent principalement de divers panneaux de pâte tels que la pâte de roseau, la pâte de paille, le lisier, la pâte de bambou et la pâte de bois, ainsi que les déchets de carton, les déchets de papier de boîte à papier, les déchets de papier blanc, les déchets de pâte de queue de papeterie, etc. sourcé et facile à collecter.L'opérateur requis est de 5 personnes/classe : 1 personne dans la zone de dépulpage, 1 personne dans la zone de moulage, 2 personnes dans le chariot et 1 personne dans le colis.
1. Système de mise en pâte
Mettez la matière première dans le pulpeur et ajoutez une quantité d'eau appropriée pendant une longue période pour mélanger les déchets de papier en pâte et les stocker dans le réservoir de stockage.
2. Système de formage
Une fois le moule adsorbé, le moule de transfert est soufflé par la pression positive du compresseur d'air et le produit moulé est soufflé de la matrice de moulage au moule rotatif et est envoyé par le moule de transfert.
3. Système de séchage
(1) Méthode de séchage naturelle : Le produit est séché directement par les intempéries et le vent naturel.
(2) Séchage traditionnel: four tunnel à briques, la source de chaleur peut choisir le gaz naturel, le diesel, le charbon, le bois sec
(3) Nouvelle ligne de séchage multicouche : la ligne de séchage en métal à 6 couches peut économiser plus de 30 % d'énergie
4. Emballage auxiliaire du produit fini
(1) Machine d'empilage automatique
(2) Presse à balles
(3) Convoyeur de transfert
