La ligne de production automatique de plateaux à œufs en pâte de bambou Young Bamboo utilise principalement du papier recyclé comme matière première, une ressource abondante et bon marché, et représente une valorisation complète des déchets. L'eau utilisée dans le processus de production est recyclée en circuit fermé, sans rejet d'eaux usées ni de gaz résiduaires. Après utilisation, les plateaux en pâte de bambou peuvent être recyclés comme du papier ordinaire. Même abandonnés dans la nature, ils se décomposent facilement en papier. Les matières organiques sont des produits totalement écologiques. Le papier recyclé est introduit dans le pulpeur et l'eau est envoyée dans la cuve de stockage. La pâte contenue dans la cuve de stockage est ensuite transférée uniformément dans la cuve d'alimentation à l'aide d'un mélangeur. La pâte de la cuve d'alimentation est brassée jusqu'à une concentration précise, puis envoyée à la machine de moulage. La machine de moulage produit des plateaux à œufs qui sont acheminés par un convoyeur. Le convoyeur passe ensuite par la ligne de séchage pour sécher les plateaux, qui sont enfin collectés et emballés. De plus, une pompe à vide permet d'évacuer l'eau résiduelle de la machine de moulage vers le réservoir de récupération. Le réservoir d'eau de reflux peut transporter l'eau vers le pulpeur et le réservoir de stockage de pâte, et cette eau peut être recyclée.
Les matières premières proviennent principalement de divers types de pâte à papier, tels que la pâte de roseau, la pâte de paille, la pâte de bambou et la pâte de bois, ainsi que de déchets de carton, de papier d'emballage, de papier blanc, de résidus de papeterie, etc. Le papier recyclé est abondant et facile à collecter. L'effectif requis est de 5 personnes par poste : 1 personne dans la zone de pâte, 1 personne dans la zone de moulage, 2 personnes dans la zone de manutention et 1 personne dans la zone d'emballage.
| Modèle de machine | 1*3 | 1*4 | 3*4 | 4*4 | 4*8 | 5*8 | 5*12 | 6*8 |
| Rendement (p/h) | 1000 | 1500 | 2500 | 3000 | 4000-4500 | 5000-6000 | 6000-6500 | 7000 |
| Papier recyclé (kg/h) | 80 | 120 | 160 | 240 | 320 | 400 | 480 | 560 |
| Eau (kg/h) | 160 | 240 | 320 | 480 | 600 | 750 | 900 | 1050 |
| Électricité (kW/h) | 36 | 37 | 58 | 78 | 80 | 85 | 90 | 100 |
| Espace atelier | 45 | 80 | 80 | 100 | 100 | 140 | 180 | 250 |
| Zone de séchage | Pas besoin | 216 | 216 | 216 | 216 | 238 | 260 | 300 |
2. La puissance désigne les pièces principales, à l'exclusion du câble de séchage.
3. Toutes les proportions de consommation de carburant sont calculées à 60 %.
4. Longueur d'un séchoir simple : 42 à 45 mètres ; double couche : 22 à 25 mètres. Les séchoirs multicouches permettent un gain de place dans l'atelier.
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