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Le principe de fonctionnement consiste à rembobiner et à perforer de grandes bobines de papier selon les besoins. La machine utilise une bande hélicoïdale pour l'estampage en pointillés, offrant ainsi un faible taux d'usure, un faible niveau sonore et des motifs en relief distincts. La tension, la taille et le grammage des feuilles sont réglables.

Principe de fonctionnement
Alimentation automatique à quatre rouleaux → transport synchrone → gaufrage → poinçonnage → enroulement automatique → découpe → emballage → scellage.
1. Rembobinage --- L'objectif principal de la machine de rembobinage de papier toilette est de transformer le gros arbre de papier en une longue bande de rouleau de papier toilette.
2. Couper le papier --- Le long morceau de papier toilette coupé par le coupe-papier est coupé en produits semi-finis de la longueur
requis par le client.
3. Emballage --- L'emballage peut être emballé dans une machine d'emballage ou emballé manuellement, et les produits semi-finis du papier toilette sont emballés et scellés par une machine de scellage.

Modèle de machine | YB-1575/1880/2400/2800/3000 |
Poids du papier brut | Rouleau géant de papier toilette de 12 à 40 g/m² |
Diamètre fini | 50 mm à 200 mm |
Noyau de papier fini | Diamètre 30-55 mm (veuillez préciser) |
Puissance totale | 4,5 kW à 10 kW |
Vitesse de production | 150-300 m/min |
Tension | 220/380 V, 50 Hz |
Support arrière | Transmission synchrone à trois couches |
Pas de perforation | 80-220 mm, 150-300 mm |
Punch | 2-4 Couteau, Ligne de coupe en spirale |
Pas du trou | Positionnement de la courroie et de la roue à chaîne |
Système de contrôle | Contrôle PLC, contrôle de vitesse à fréquence variable, fonctionnement par écran tactile |
Gaufrage | Gaufrage simple, gaufrage double |
Tube de descente | Manuel, automatique (en option) |
1. Cette machine est destinée à la fabrication de rouleaux de papier toilette, toute la structure est de type mural, ce qui rend la machine stable à grande vitesse et silencieuse.
2. La distance de perforation est réglable pour répondre à différents besoins de distance.
3. Système d'alimentation automatique du noyau, poussée automatique de la bûche après le rembobinage, puis rembobinage de la nouvelle bûche.
4. Coupe automatique des bords, pulvérisation de colle et scellement de manière synchrone en une seule fois. Laissant une queue de 10 à 18 mm, facile à rembobiner, réduisant ainsi le gaspillage de raccourcis et économisant les coûts.
5. Adopte une technique de contrôle programmable PLC avancée internationale, un fonctionnement d'interface homme-machine, un ensemble de données et des affichages de défauts paramétriques sur écran tactile.
6. Adopte 4 couteaux en spirale de haute précision, faible bruit, perforation claire, adopte une boîte de vitesses pour avoir une plus grande portée.
7. Deux supports arrière de type mural, système de levage pneumatique, avec de larges courroies plates d'entraînement ; chaque rouleau jumbo peut être réglé indépendamment.
8. Adoptez des interrupteurs de jogging pour porter le papier, faciles et sûrs à utiliser.
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