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Le principe de fonctionnement consiste à rembobiner et à perforer les grandes bobines de papier selon les besoins. La machine utilise une tresse spirale pour le marquage en pointillés, ce qui présente l'avantage d'une faible usure, d'un faible niveau sonore et de motifs en relief nets. La tension, le format et le grammage des feuilles sont réglables.
Principe de fonctionnement
Alimentation automatique à quatre rouleaux → convoyage synchrone → gaufrage → poinçonnage → enroulement automatique → découpe → emballage → scellage.
1. Rembobinage --- L'objectif principal de la machine à rembobiner le papier toilette est de transformer le papier de grande longueur en une longue bande de rouleau de papier toilette.
2. Découper le papier : La longue feuille de papier toilette découpée par le massicot est découpée en produits semi-finis de la longueur voulue.
requis par le client.
3. Emballage --- L'emballage peut être réalisé dans une machine d'emballage ou emballé manuellement, et les produits semi-finis du papier toilette sont emballés et scellés par une machine à sceller.
| Modèle de machine | YB-1575/1880/2400/2800/3000 |
| Presse-papier brut | Rouleau jumbo de papier toilette 12-40 g/m² |
| Diamètre fini | 50 mm-200 mm |
| Noyau en papier fini | Diamètre 30-55 mm (Veuillez préciser) |
| Puissance totale | 4,5 kW - 10 kW |
| Vitesse de production | 150-300 m/min |
| Tension | 220/380 V, 50 Hz |
| Support arrière | Transmission synchrone à trois couches |
| Pas de perforation | 80-220 mm, 150-300 mm |
| Punch | Ligne de coupe spirale à 2-4 couteaux |
| Espacement des trous | Positionnement de la courroie et de la roue à chaîne |
| Système de contrôle | Commande par automate programmable, variateur de vitesse, écran tactile |
| Gaufrage | Gaufrage simple, gaufrage double |
| Tube de chute | Manuelle, Automatique (en option) |
1. Cette machine est destinée à la fabrication de rouleaux de papier toilette. Sa structure est entièrement de type mural, ce qui lui permet de fonctionner de manière stable à grande vitesse et silencieuse.
2. La distance de perforation est réglable pour répondre à différents besoins de distance.
3. Système d'alimentation automatique du noyau, poussant automatiquement la bûche après le rembobinage, puis rembobinant à nouveau la nouvelle bûche.
4. Coupe automatique des bords, pulvérisation de colle et scellage simultanés. Laissant un excédent de 10 à 18 mm, facile à rembobiner, réduisant ainsi les déchets et les coûts.
5. Adopte une technique de contrôle programmable PLC avancée de niveau international, une interface homme-machine, un ensemble de données et un affichage des défauts paramétriques sur écran tactile.
6. Utilise 4 lames spirales de haute précision, faible bruit, perforation nette, et un réducteur pour une plus grande portée.
7. Deux supports muraux, système de levage pneumatique, avec larges courroies plates d'entraînement ; chaque rouleau jumbo peut être réglé indépendamment.
8. Adoptez des interrupteurs de jogging pour porter le papier, faciles et sûrs à utiliser.
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